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鋼混工程中超長無縫混凝土收口網施工

  • 時間:2014-12-18 20:36:43????????瀏覽量:????????作者:...
    摘要:隨著建筑業的迅猛發展,經常會遇到超長鋼筋混凝土結構中無縫設計和施工的問題,在超長無縫混凝土結構施工中,混凝土裂縫的控制是一個很重要的課題。著重介紹了超長無縫混凝土結構的設計方案,通過對基本原理的分析,闡述了在超長無縫混凝土結構中采用膨脹和加強帶替代后澆帶的技術要點。
    按現行規范的要求,當建筑物長度超過一定長度就需設置仲縮縫,或在恰當的位置設置后澆帶,以解決建筑物混凝土的收縮和因溫度變化而引起混凝土開裂的問題。但以此同時,也給建筑設計帶來一些新問題:如使立面處理,防滲漏等變得復雜,也提高了施工難度和工程造價。在近代地震災害調查中也發現,設縫的建筑物大都發生不同程度的碰撞震害。為此人們對超長結構的無縫技術也越變得重視。
    1、無縫設計方案的分析:
    1.1、基本原理:
    無縫設計的思路是“抗放兼施,以抗為主”,其膨脹加強帶所建立的預壓應力,與混凝土抵抗收縮變形所產生的拉應力能達到補償平衡,這是無縫設計的關鍵。
    1.2、加強帶設置位置:
    由于該工程地下室底板和地下室墻板混凝土等級不一致,施工中按規范要求設置水平施工縫陣岡板比水帶),底板、墻板和頂板共分三次澆筑完成,共設置兩道加強帶
    1.3、膨脹加強帶構造措施:
    加強帶沿軸線方向共設置二道(包括底板、墻板、頂板),寬度2m,在加強帶的兩側架設密孔鋼妊網,網孔5mm,以防比帶外混凝土流入加強帶,帶內增加水平構造鋼筋8 @100.鋼筋規格同原設計的配筋,加強帶混凝土強度等級比兩側混凝土提高一級,采用了C35,C45混凝土,施工中,先澆一側帶外混凝土,澆到加強帶時,改用膨脹混凝土,由A軸向H軸連續澆搗。
    1.4、微膨混凝土的設計:
    膨脹混凝土用于超長結構無縫施工,其限制膨脹率設計和設定非常重要,膨脹率偏小,則補償收縮能力不足,無縫施工難以實現,膨脹率過大,對混凝土強度有明顯的影響。微膨混凝土的設計,主要是在混凝土的配比中摻入適量的外加劑、添加劑,使得混凝土在凝固過程中產生水化熱和凝固后的干燥收縮,即熱脹冷縮所產生的變形壓縮到最低的一種構思。
    2、無縫工程施工原理:
    UEA混凝土在硬化過程中產生膨脹作用,在鋼筋和鄰位約束下,鋼筋受拉,而混凝土受壓,當鋼筋拉應力與混凝土壓應力平衡時,
無縫工程施工原理
鋼筋截面積,u一配筋率(%),Ac-混凝土截面積,Es一鋼筋彈性模量(Mpa),£2-混凝土的限制膨脹率(%)    由(1)式可見,C與£2成正比例關系,而限制膨脹率£2隨UEA的摻量增加而增加,所以,通過調整UEA的摻量,可使混凝土獲得0.2~0.7MPa的預壓應力,根據水平法向力x分布曲線,設想在應力大的地方施加較大的膨脹應力}c,而在兩側施加較小的膨脹應力,全面地補償結構的收縮應力,控制有序裂縫的出現。
    由于鋼筋混凝土結構長大化和復雜化,取消后澆帶的超長縫混凝土結構施工必須根據結構特點靈活運用,沉降縫不能取消,具有沉降性質的后澆帶也不能取消UEA加強帶的性質是以較大膨脹應力補償溫差收縮應力集中的地方,所以,它可以取消后澆帶加強帶的間距可控制在40~60m,一般可連續澆注100~200m超長結構。
    3、具體施工步驟與措施:
    3.1、混凝土試配:
    膨脹混凝土的試配,重點解決超長無縫混凝土施工中UEA摻量控制和降低混凝土水化熱。
    經多次試驗,UEA替代水泥量在10 -12%范圍內,對混凝土強度不影響,同時利用收縮膨脹測定儀測定,其膨脹率£2=2- 3 X10-4,在鋼筋率a =0.2- 0.8%時,可在結構中建立0.2- 0.7MAP。的預壓應力,這一預壓應力可補償混凝土在硬化過程中產生溫差和干縮的拉應力。
    3.2、筏板膨脹加強帶施工:
    3.2.1混凝土澆筑方向首先根據現場實際情況,商品混凝土供應能力,澆筑能力,確定筏板混凝土澆筑方向。
    3.2.2、確定膨脹加強帶的設置:
    3.2.3膨脹加強帶處的澆筑方向4臺混凝土泵分兩組對向進行,澆筑整個過程中,侮組中應保證1臺泵退泵連續澆筑超長無縫筏板混凝土,另外1臺則機動配合塔吊吊斗進行膨脹加強帶和墻體混凝土澆筑。
    3.2.4、主要技術措施:
    a.混凝土澆筑時,注意嚴防其它部位混凝土進入膨脹后澆帶內,以免影響設計效果。澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置,拆管排除故障或其它原因造成的廢棄混凝土嚴禁進入工作面。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位。以免形成潛在的冷縫或薄弱點。對作業面散落的混凝土,拆管倒出的混凝土,潤管漿等應吊出作業面外。
    b.在混凝土澆筑至膨脹加強帶附近時,應注意使振動棒插搗點與密目快易收口網保持距離不小于30cm,并不得過振。
    c.膨脹加強帶處混凝土采取塔吊吊斗吊運和混凝土輸送管泵并用加強帶處超長無縫筏板混凝土澆筑在一側混凝土澆筑完畢后進行,墻體混凝土待該部位超長無縫筏板混凝土初凝后終凝前澆筑。膨脹帶混凝土,振搗棒可靠近密目快易收口網,但不得碰撞。
    d.超長無縫筏板板面上的板面粗鋼筋處,容易在振搗后、初凝前出現早期塑性裂縫和沉降裂縫,必須通過控制下料和二次振搗護以消除,以免成為混凝土的缺陷,導致應力集中,影響溫度收縮裂縫的防治效果。底板澆筑至標高后,在終凝前用磨光機反復抹壓多次,防比混凝土表面的沉縮裂縫出現。
    e.膨脹混凝土只有充分濕養護才能發揮UEA混凝土的膨脹效能,必須提高養護意識,設立專職養護人員,建立嚴格的混凝土養護制度混凝土澆筑完畢后即應保濕養護14d混凝土收平后,即應灑水潤濕,再用塑料膜嚴密覆蓋,如蓋麻袋一層在養護期噴灑霧狀水保持環境相對濕度在80%以上,以減少混凝土干縮。
    3.3、墻體膨脹加強帶施工:
    為釋放部分收縮應力,在墻體施工中采用了“后澆膨脹加強帶”的施工方法,即以膨脹加強帶為界,分段澆筑摻12% UEA的C50,P8小膨脹混凝土,養護28d后,用摻15%UEA的C55, P8大膨脹混凝土同填膨脹加強帶。后澆筑膨脹加強帶可按照傳統后澆帶設置。
    3.4、樓板膨脹加強帶施工:
    樓板膨脹加強帶用密目快易收口網隔開,固定方法同筏板。澆筑時采用齊頭并進、連續澆筑的方法,膨脹加強帶外用摻12% UEA的小膨脹混凝土,澆筑到加強帶時,用摻巧%UEA的大膨脹混凝土,到另一側時,又改為澆筑摻12%UEA混凝土。
    超長無縫混凝土結構是以UEA補償收縮混凝土為結構材料,以加強帶取代后澆帶連續澆筑超長鋼筋混凝土結構的一種新工藝。在本工程中,對底板和樓板采用加強帶取代后澆帶,證明采用超長無縫混凝土結構施工技術是一種有效的新型施工工藝,有利于滿足工程質量要求和建筑造型的要求,簡化了施工工序、縮短了工期,降低了工程成本。
 

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